Furrë Pjekjeje me Vakum për Metale/Çelik Silikoni
Specifikimi i Produktit
| Lloji i furrës | Dhoma e sinjalizimit horizontal |
| Madhësia efektive e rreshtimit të brendshëm | 1000x1100x2200mm (Gjerësi)x(Lartësi)x(Gjatësi) |
| Madhësia efektive e rreshtimit të brendshëm | 1200x1200x2600mm(Gj)x(L)x(Gj) Shënim: Kapaciteti i furrës është 10000KG, fuqia është 180KW, njësi vakumi: 2X+70 pompa + 150 pompa Roots, kërkesat e tjera teknike janë të njëjta. |
| Kapaciteti maksimal i ngarkimit | 5000 kg |
| Temperatura maksimale e furrës | 950℃ (900℃ (800℃-850℃ është e mjaftueshme për materialin tuaj)) |
| Kufizoni boshllëkun | 100Pa |
| Shkalla e rritjes së presionit | |
| Koha e nxjerrjes së ajrit | 30 minuta (vakum 400Mpa) |
| Fuqia e ngrohjes | 120kW (3×40kW) |
| Uniformiteti i temperaturës | ≤±2℃ (Izolim) |
| Temperatura e sipërfaqes së furrës | Temperatura e dhomës +35℃ |
| Pikat e Temperaturës | 3 |
| Metoda e kontrollit të temperaturës | Automatike nga programi |
| Modaliteti i funksionimit | Manual (Derë furre) |
| Kapaciteti i ujit ftohës | (Tonë në orë) 10~12(T) |
Avantazhet
1. Parandalimi i oksidimit dhe ndotjes: Operon në një atmosferë me vakum të lartë, duke i izoluar plotësisht materialet (p.sh., çelikun e silikonit, lidhjet amorfe) nga ajri gjatë pjekjes. Kjo eliminon oksidimin, dekarburizimin dhe adsorbimin e papastërtive, duke siguruar pastërtinë origjinale dhe cilësinë sipërfaqësore të materialeve - kritike për komponentët me performancë të lartë si bërthamat e çelikut të silikonit.
2. Kontroll i saktë i temperaturës: Ofron një gamë të gjerë temperaturash (RT-1200℃) me saktësi kontrolli ±5℃. Ai mundëson akordimin e saktë të proceseve të pjekjes për të synuar përmirësime specifike të materialit: lehtësimin e stresit të brendshëm (zvogëlimin e deformimit në përpunimin pasues), rritjen e rezistencës (zgjatjen e jetëgjatësisë së komponentëve) dhe optimizimin e vetive magnetike (rritjen e efikasitetit energjetik të materialeve magnetike).
3. Përshtatshmëri e fortë ndaj materialeve dhe industrisë: I përshtatshëm për trajtimin termik të materialeve të ndryshme - metaleve (çelik inox, çelik karboni), lidhjeve amorfe dhe materialeve magnetike. Ai përmbush kërkesat e kalitjes në të gjithë sektorët: elektrik (përpunimi i bërthamës së çelikut silikon), automobilave (pjesë metalike me rezistencë të lartë) dhe makinerive (lehtësimi preciz i stresit të komponentëve), me rregullim fleksibël të parametrave të procesit për specifikime të ndryshme.
4. Funksionim efikas dhe i sigurt: Integron sisteme inteligjente kontrolli për rritjen automatike të temperaturës, monitorimin e vakumit dhe përpunimin në seri—duke shkurtuar ciklet e kalitjes me mbi 20% krahasuar me furrat tradicionale. I pajisur me mbrojtje nga mbinxehja, alarme rrjedhjeje vakumi dhe pajisje për lehtësimin e presionit, ai përputhet me standardet e sigurisë industriale, duke siguruar funksionim afatgjatë të qëndrueshëm dhe me rrezik të ulët.
Shfaqja e Produktit
Aplikacioni
1. Çeliku silikonik dhe përpunimi i materialeve magnetike
Është thelbësor për pjekjen e bërthamave të çelikut silikon të orientuar në kokrriza (GO) dhe jo të orientuar (NGO) (të përdorura në transformatorë dhe motorë). Nën vakum, ai eliminon oksidimin, optimizon orientimin e kokrrizave të çelikut silikon dhe zvogëlon stresin e brendshëm - duke rritur drejtpërdrejt përshkueshmërinë magnetike dhe duke ulur humbjet e bërthamës. Kjo siguron që efikasiteti energjetik i produkteve elektrike përfundimtare (p.sh., transformatorët me humbje të ulëta, motorët me performancë të lartë) përmbush standardet industriale.
2. Prodhimi i Komponentëve Metalikë (Automobila dhe Makineri)
Për pjesët metalike me rezistencë të lartë (p.sh., komponentët e transmisionit të automobilave, ingranazhet mekanike precize) dhe produktet e çelikut inox, furra kryen pjekje në vakum për të lehtësuar stresin e brendshëm të shkaktuar nga farkëtimi, derdhja ose përpunimi mekanik. Kjo parandalon deformimin/çarjen gjatë përpunimit ose përdorimit të mëvonshëm, përmirëson fortësinë e materialit dhe rezistencën ndaj lodhjes, dhe zgjat jetëgjatësinë e komponentëve - thelbësore për besueshmërinë e automobilave dhe makinerive të rënda.
3. Aliazh Amorf dhe Trajtimi i Materialeve Speciale
Përpunon bërthama aliazhesh amorfe (për transformatorë/induktorë amorfe) dhe materiale metalike të rralla (p.sh., aliazhe titaniumi). Mjedisi i vakumit shmang oksidimin e aliazheve amorfe të brishta gjatë kalitjes, ruan strukturën e tyre unike atomike dhe stabilizon vetitë magnetike. Për metalet e rralla, siguron pastërtinë e sipërfaqes, duke hedhur themelet për zbatimin e tyre në fusha të teknologjisë së lartë (p.sh., pjesë precize hapësinore).





